Dépannage du meulage des sols en béton

Conseils d'outillage et d'entretien pour le meulage et le polissage du béton.

Lorsqu'ils travaillent sur n'importe quel travail de préparation de surface, les entrepreneurs veulent profiter au maximum de chaque instant sur le chantier afin de respecter à la fois le délai et les attentes du client. Si cet entrepreneur arrive sur le chantier pour meuler un sol et apprend que le béton est recouvert, que la machine ne fonctionne pas ou qu'elle fonctionne et qu'elle endommage le sol, cela peut être frustrant. Les temps d'arrêt des machines peuvent augmenter les coûts pour l'entrepreneur et augmenter le risque de non-respect des délais. Plus les entrepreneurs peuvent préparer leurs machines avant leur arrivée sur le site, mieux c'est.

Bien que de nombreuses options de revêtement de sol durent longtemps, dans certaines applications, l'option de revêtement de sol la plus durable, la plus économique et la plus esthétique peut être le substrat en béton lui-même. Les sols en béton sont désormais un choix populaire dans une gamme d'applications, des structures de stationnement ou des entrepôts aux installations commerciales et aux sous-sols résidentiels. Pour transformer le béton d'un substrat destiné à être recouvert en un sol attrayant, les entrepreneurs doivent meuler et polir le matériau pour aplatir, lisser et éliminer toutes les imperfections. Les entrepreneurs travaillent régulièrement avec du béton, ils peuvent donc se sentir bien préparés pour ces types d'application. Cependant, lorsqu'ils travaillent sur un sol en béton poli, les entrepreneurs doivent faire très attention. Toute erreur sera visible au dernier étage.

Comment les entrepreneurs peuvent-ils s'assurer qu'ils tirent le meilleur parti de leur équipement de meulage et livrent un sol en béton poli dans les délais et conformément aux attentes du client ?

Un entretien régulier est essentiel.

L'une des raisons les plus courantes pour lesquelles l'équipement ne fournit pas les résultats escomptés est que l'entrepreneur n'a pas sélectionné le bon outillage. Chaque travail de préparation de surface est différent, donc avant de commencer tout travail, les entrepreneurs doivent visiter le site pour comprendre ce qui est déjà collé au béton, l'état actuel du matériau et la finition souhaitée. Ceux-ci aideront à déterminer les étapes et l'outillage requis pour les compléter. Par exemple, il peut y avoir des adhésifs ou des revêtements qui obligent les entrepreneurs à gratter le sol avant de meuler.

La finition souhaitée déterminera le profil de surface de béton (CSP) requis. Si le sol nécessite un revêtement, les entrepreneurs peuvent avoir besoin de préparer le substrat à un CSP plus élevé afin que le revêtement adhère.

Si un entrepreneur doit enlever l'adhésif, il doit meuler à une vitesse inférieure, car des vitesses plus élevées créent des frottements et nécessitent une force plus élevée sur la machine.

Quel que soit le résultat requis, lors du ponçage d'un sol, les entrepreneurs doivent toujours utiliser des outils moins agressifs et progresser vers le haut. Commencer avec un outil plus agressif pour éliminer les bosses ou les revêtements minces peut accélérer le retrait, mais cela peut également endommager le béton, ce qui rend plus difficile la livraison d'un sol poli attrayant au client. Alternativement, il faudra du temps et de l'argent pour réparer l'erreur.

Les copeaux de carbure, par exemple, peuvent enlever la peinture ou les restes d'adhésif des revêtements précédents, en grattant le béton sans creuser dans le matériau. Ensuite, les entrepreneurs peuvent commencer à utiliser des diamants polycristallins (PCD) ou d'autres outils diamantés. En commençant par des diamants avec un grain plus faible, moins agressifs, les entrepreneurs peuvent continuer à augmenter le grain de l'outil jusqu'à ce qu'ils atteignent le résultat requis. Ces diamants se présentent sous trois formes principales : doux, moyen et dur. Pour correspondre à la matrice, les entrepreneurs doivent utiliser des diamants à liaison douce sur du béton dur et des diamants à liaison dure sur du béton plus tendre. Cela garantit que les entrepreneurs exposent les diamants sur l'outil au taux correct pour fournir le CSP requis.

Si le sol est correctement préparé pour le meulage et le polissage, les outils sont adaptés à l'application, mais les entrepreneurs ne voient toujours pas les résultats qu'ils attendent, ils peuvent prendre d'autres mesures pour tirer le meilleur parti de la meuleuse.

Adapter la vitesse aux exigences du travail est essentiel. Par exemple, si un entrepreneur doit retirer de l'adhésif, il doit meuler à une vitesse inférieure, car des vitesses plus élevées créent une friction et nécessitent une force plus élevée sur la machine. Plus il y a de friction, plus la chaleur est générée, ce qui augmente le risque que l'adhésif du sol fonde et devienne difficile à enlever. Les entrepreneurs peuvent même ajouter de la glace au sol et moudre humide pour faciliter cela. Lors du polissage du béton à l'aide de diamants, l'augmentation de la vitesse ajoute du poids à une machine et crée la friction nécessaire pour garantir que l'outillage reste en contact avec le béton, offrant un profil plus propre. Si l'outil n'est pas assez agressif, les entrepreneurs peuvent également ajouter des poids amovibles à leur machine. Prendre le temps de trouver le point idéal garantit que les entrepreneurs travaillent efficacement, mais pas si vite qu'ils sautent une partie du matériel.

Les problèmes de machine peuvent également entraîner des problèmes ou des temps d'arrêt une fois sur site, un entretien régulier est donc essentiel. Le nettoyage du dessous d'une meuleuse après tout travail empêche la poussière d'un site d'avoir un impact négatif sur le suivant. Les entrepreneurs peuvent également consulter à l'avance l'état de l'outillage spécifique de la machine qu'ils ont choisie.

Lorsqu'ils travaillent sur un sol en béton poli, les entrepreneurs doivent faire très attention. Toute erreur sera visible au dernier étage.

Cela peut sembler différent selon la machine utilisée. Par exemple, la plaque de broyage et de grattage pour meuleuse planétaire Helix est dotée d'un embrayage en nylon pour maintenir les outils. Cela garantit que si la machine s'arrête brusquement, elle endommage cette plaque au lieu des composants internes de la machine, donc avoir une plaque supplémentaire sur site peut augmenter la disponibilité de la machine. Alternativement, la meuleuse 8274-4 est entraînée par une courroie en Kevlar - bien qu'il s'agisse d'un matériau solide, il peut se casser ou tomber de la machine. Conserver les instructions de fixation de la courroie et les outils nécessaires à la maintenance sur site facilitera la remise en marche de la machine.

La livraison des projets dans les délais et conformément aux spécifications aide les entrepreneurs à établir une relation de confiance avec les clients et à présenter en toute confiance des projets plus importants. Prendre le temps de préparer les bonnes machines et les bons outils avant le début des travaux, ainsi que savoir comment terminer efficacement le travail tout en assurant la qualité peut aider à maintenir la disponibilité, tout en réduisant le risque d'erreurs coûteuses.